（热点）一张小渔网，“织”出大市场 泰州·民生 泰州新闻网 泰州报业传媒

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邱明在采样绳网的质量。钱洪斌

马来西亚和菲律宾的商人赶到工厂进货，几十名工人加班加点，难以满足商人的需求。在这段时间里，泰州大洋绳网厂厂长邱明面临着幸福的烦恼，泰国商人姬神形影不离地跟着他，追着交货。

经过10多年的不懈努力，一张小渔网在邱明手中编织成100多个品种和规格，畅销东部沿海九省和内陆湖泊。他研制的军用特种迷彩网出口东南亚、中东、东欧等10多个国家和地区，每年出口创汇近百万美元。

没有人会想到，这个在外商眼中成功的中国年轻人，曾经只是一个在异乡打拼的打工仔，一个汽车厂的机械师。

回国创业，在废墟上建工厂

1998年，邱明到台州苏北电机厂工作，在那里刻苦学习，刻苦钻研，很快成为厂内著名的操作专家，用钳子车铣。

不知不觉工作了六年，从小就梦想创业的邱明并不安于现状。趁着还年轻，想做一次冒险，做一份事业。一天下班后，他把自己的想法告诉了父亲邱。

邱从事渔网技术生产30多年，相信自己的儿子积累了知识和技能，应该可以创业成功。父子俩一见如故，决定在姜堰区姜多镇创业。

2004年，邱明走访了整个姜多镇，最终看中了姜多村4000多平方米的荒地。夏天，邱明和父亲在工地搭起帐篷，吃住，拔草，拆旧砖，烈日下平整土地。找帮手花了一个多月，但总算找到了一个干净平整的场地。

两个多月过去了，一座1000多平米的厂房从废墟中拔地而起，这也是姜多村历史上第一座标准化厂房。

父子俩精打细算。他们可以毫不吝惜地购买设备，存钱和借钱，筹集300多万元，从日本进口20多套设备，制造和编织各种渔网。

解决问题，把房子卖了进行技术改造

从机械专家变成纺织专家有多容易？创业的路上难免会遇到挫折。其中，顾客的第一次回归，秋明难忘。

2006年春天，一批价值7万多元的渔网被送往山东进行围网养殖。商家收到货后，说有些网眼太大，退货了。

邱明收到退回的渔网后，仔细逐一检查，发现渔网过大的原因是跳扣。工人在操作机器时，可能会因为工艺不好等因素而漏掉一个网格连接，导致两个方形网格形成一个矩形网格，专业上称为跳网现象。

邱明召集全厂员工，围绕退货进行了一次质量课。之后他又陆续做了很多改进，经过几百次调试，跳扣明显少了，但还是没有彻底根除。

于是，邱明外出考察，多次去东海水产研究所征求专家意见。专家建议渔网自动编织机从德国进口，进行新的技术改造项目，优化生产线。

如果欠款没有还清，怎么投资技术改造？经过几次思考，邱明卖掉了在台州市的房子，买了设备，换了技术，从根本上解决了跳扣问题，提高了生产效率和渔网质量，降低了成本。

创新发展，成为行业知名企业

创新是发展的第一推动力。在加大技术创新投入的同时，邱明也和父亲、妻子组成了技术创新课题组，走自主创新之路。一到空，三个人就聚在一起为顾客研究和定制不同规格的绳网。经过一年多的时间，已经开发出数百种规格。

他们还轮番向科研院所学习学习，研发出多种增强拉力、抗衰老、防止海藻吸附的配方添加剂。邱明自豪地说，每一种添加剂都是独家配方和核心技术，添加到颗粒中，生产出来的绳网可以长达10年，而同行销售的绳网，两三年就会老化。他们的绳网在海水中浸泡时不吸收水生植物，保证了渔网的清洁光滑。

一家农村小厂，不断创新发展，已成功成为全国绳网行业三大知名企业之一。2015年春，邱明应邀参加中国渔船、捕捞机械、渔具行业协会，作为理事会代表发表精彩演讲，被与会专家称为绳网行业的年轻元帅。

现在邱明为首的大洋绳网厂，已经从6个工人发展到60多个工人，绳网年产量从当年的不到10吨，发展到现在的70吨，年销售收入1000多万，每个员工月薪4000多元。

创业门道

1创业要舍得吃苦，能省就省，但要舍得花钱买设备和科研技术。

关注客户意见和专家建议，进行改革是提高产品质量的捷径。

产品再小再普通，只要有创新的核心技术，也能有很大的成就。●邱明